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一、簡介

   全自動巖石鋸石機用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材。自動巖石切割機全密封、低噪音，自動切割且速度可調(diào)，可快速進退，自動后退，采用大直徑450-600mm金剛石刀片，可同時切割兩平行的平面，兩平面距離可調(diào)。

二、全自動巖石鋸石機技術(shù)參數(shù)
1 可切高度（mm） Φ200mm
2 金剛石切刀（mm） Φ500*Φ45*3

3 工作形式 單、雙刀切割兩平面

4 主電機 3KW

5 切刀線速度  33-55m/s

6 工作進度  電控調(diào)速

7 噪音  ≦80dB

8 外形尺寸 長1650*寬880*高1200mm
9 重量 480kg
三、工作原理
1、自動巖石切割機由導軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。整機結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。
2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn)。
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。
4、自動巖石切割機為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān)，當切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。

四、自動巖石切割機操作規(guī)程

1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。

3、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。

4、轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示，在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。

5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在進行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長度適當?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

6、切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴禁干切，以免刀片磨損加?。磺械哆\動到終端后退時，需待刀片*脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開密封門拆卸工件。

7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。

五 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意：操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應及時拉緊皮帶。
六、保養(yǎng)細則
1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復位。
4、自動巖石切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。